双金属耐磨弯头 材质:KmTBCr5MoG,KmTBCr15MoG,KmTBCr26NiMoG,KmTBCr28NiMoG等 工艺:消失模工艺 壁厚:10--20mm 管径:≧DN60 双金属复合耐磨产品性能特点: 1.良好的耐磨性 超硬度耐磨合金的硬度HRC≥56,具备很好的耐磨性能和热稳定性。 2.优秀的抗冲击性能、金属结合性能、抗热震性能 3.良好的耐热、耐腐蚀性能 4.复合成本低、质量好 该耐磨管采用国际先进的消失模铸造工艺制造,成品率高,产品致密性好,厚度均匀,质量稳定。 5.运输、安装、使用方便 应用:特别适用于高寒高温环境下的磨损、冲击。如电力、冶金、煤炭、矿山、水泥等行业物料输送。该产品与其它耐磨管相比,使用寿命长,投资成本经济。 装贴牢固,耐热性、耐腐蚀好 离心浇注复合陶瓷,陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。当温度升高到900℃,把陶瓷钢管放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能,陶瓷钢管内层为致密α型三氧化二铝,耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物,与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在光、热、氧等自然环境长期作用下,不存在性能变坏(即老化)问题。经测定陶瓷钢管耐蚀性比不锈钢高十倍。 陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。该粘合剂系我公司与清华大学细陶瓷国家重点实验室联合开发的,粘接力强、耐高温、耐老化,可保证永不脱落,东方日立等锅炉厂家燃烧器内装贴陶瓷均采用此胶。装贴工艺简便,可靠性极好。陶瓷属于无机材料,不发生氧化锈蚀,耐酸碱腐蚀。 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间 耐磨弯头-离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组,使用煤炭灰达45%,每管每小时送粉42吨,经使用24个月磨损掉0.2mm,另外气力输送干灰,74吨/时,流速20m/s,浓度28%,位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm 耐磨弯头-贴陶瓷片,经中南工大粉末冶金研究所测定,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性极好。耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。